答案：一个专业的仓储经理人分析了他的经验，如何一眼就看出一个仓库的好与差，同时我分享给大家。他的个人魅力：具有精彩的仓储案例分析管理案例和仓储案例分析技巧。

库房高大阔气、硬件设备齐全，并不等于管理水平高，有些某大电商的仓库：

货多、货架高、人多，也不能说明管理好。

尽量用大白话描述一下，如何通过「目视」直观判断：

进入库区大院时，保安是否按规矩询问、登记，入车通道和出车通道是否区分且有明显标识。

进入后，目测一下库房间距是多少，外部地面是否平整，院内车辆停放是否整齐。

试着大摇大摆走入库房，看有没有人阻拦询问。有时某些库房你进去拎件小箱走路，也没人搭理你。

库房内是否有管理痕迹

地面分区、划线、标示牌等；

墙上张贴SOP、卫生安全须知、员工绩效公示栏，各种小提醒（这些东西不必都有，但越全越好）。

如果叉车、堆垛机等硬件设施比较多，请在库内寻找『叉车保养区』，看书面的维护记录，看卫生和地面划线。

看库内卫生，看员工着装。看货堆货架和墙面有没有间距。看消防设施，温度计，老鼠药等是否齐备。

无论是立体库还是平置库，细看各个货位的垛卡填写记录，高下立判。另外，一些中小规模的库房，无论用不用系统，有经验的仓库经理都会让专人记录『手工帐』，这是关键。

看动态作业过程。盯着一个小组，看他们怎么接货、卸车、验货、交接、暂存摆放，乃至到入库操作和单据处理、系统操作的全过程。再盯一个，看打单、分单、拣货、二次分拣包装的过程，记得掐时间••••••

最后，最关键的是看负责人怎么给你介绍他们的「专业」和「敬业」。

耳朵和眼睛互相印证一番，大体不差。

望眼一看，是全局：

码货高度。货物码得越高仓库的利用率越高。仓储性仓库一般都要堆到最高处（四米左右），中转物流仓库也就是1米5左右。

操作器械。是人工操作还是机器操作，曾经见过一个仓储仓库里，连打包膜都是机器围着货物转来操作，向我们公司还都是手工操作。

货物分类方法。不同的仓库有不同的分类方法。有的是给货物贴上标签，按照尾号排列；有的是按照货物属性；有的是按照货物目的站。

货物码放整齐程度。码放整齐的说明管理好，随意码放，东倒西歪的说明管理不到位，也浪费空间。

仓库的安全性。消防灭火器的布局和数量，监控摄像头的布局是不是能覆盖到全部角落，进出仓库是不是有专门的手续，陌生人出现在仓库里是否有人盘问。